木材干燥的基本知识

木材干燥的定义


木材干燥通常指在热能作用下以蒸发或沸腾方式排除木材水分的处理过程。


若要使木材中的水分排除,在它的周围环境中必须要有一个热能存在,而这个热能一般就是产生热的热源。在一定的温度下,木材中的水分就以蒸发的方式或沸腾的方式排到它周围的空气中,木材就得到了干燥。当木材中的水分降到一定程度时,我们就可以使用它来加工和制造我们所需要的产品。


木材干燥的目的


(1)防止木材产生开裂和变形。木材中的水分在向空气中排除时,尤其是当木材的水分含量在木材的纤维饱和点以下时,会引起木材体积的收缩。若是将木材干燥到与使用环境相适应的程度或使用要求的状态,就能保持木材的体积尺寸的相对稳定,而且是经久耐用。


(2)提高木材的力学强度,改善木材的物理性能和加工工艺条件。当木材的水分含量在纤维饱和点以下时,木材的物理力学强度会随其减低而增高;同时木材也易于锯割和刨削加工,减少了对木工机械的损失。


(3)防止木材发生霉变、腐朽和虫蛀。木材中的水分含量在20%~150%范围时,极易产生霉菌,使木材发生霉变、腐朽和虫蛀。如果将木材的水分含量干燥到20%以下,木材内产生霉菌的条件就被破坏了,增强了木材抗霉变、腐朽和虫蛀的能力,保持了木材的原有特性。



(4) 减轻木材重量,提高运输能力。经过干燥后的木材,其重量能减少30%~40%。如果是在木材的供应地区集中制材和集中干燥木材,则可以大大提高木材的运输能力;同时也可以防止木材在运输途中产生霉变和腐朽,保证木材的质量。


木材干燥的方法


木材的干燥方法主要分两大类,即天然干燥和人工干燥。

按照对木材加热方式的不同又可分为对流干燥、电介质干燥、辐射干燥和接触干燥。

木材干燥生产中主要采用对流干燥和电介质干燥。

对流干燥主要包括大气干燥、常规室(窑)干、除湿干燥、真空干燥(间歇式)、太阳能干燥等。

电介质干燥主要包括微波干燥和高频干燥。



自使用木材以来,人类最先使用的干燥方法就是大气干燥,甚至直到现在使用着。大气干燥的优点是:节省能源,投资少,技术简单,操作方便,干燥成本低,能保持木材的本色基本不变。


在现代的木材干燥生产中,大气干燥只是作为一种辅助性的方法,常规室干的方法目前是主要的干燥方法。  常规室(窑)干是指采用木材干燥室(窑)对木材进行干燥。目前国内外的木材干燥生产中,常规室干占木材干燥生产的85%~90%。采用的热源是蒸汽加热器,需要配备蒸汽锅炉。